气动蝶阀常见故障问题及解决办法

　　气动蝶阀常见故障

　　1、气动蝶阀无论手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经过严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧平均固定，关闭蝶阀，对进口侧施压，在出口侧查看有无泄漏现象，在管道停止强度实验前，应将蝶板翻开，避免损坏密封面。

　　2、气动蝶阀出厂前虽经严厉检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请阅配套驱动安装运用阐明书。

　　3、电动传动蝶阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为避免电源接通是方向搞错，用户在第一次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向分歧即可。

　　气动蝶阀故障解决办法

　　1、装置前道确认产品性能和介质流向箭头能否与运开工况相符，并将阀门内腔插洗洁净，不许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。

　　2、蝶板装置配套法兰倡议采用蝶阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。

　　3、装置在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。

　　4、运用中需求调理流量，有蜗轮箱停止控制。

　　5、开、闭次数较多的蝶阀，在二个月左右时间，翻开蜗轮箱盖，检查黄油能否正常，应坚持适量的黄油。

　　6、检查各联接部位请求压紧，即保证填料的密封性，又可保证阀杆转动灵敏。

　　7、金属密封蝶阀产品不合适装置于管路末端，如必需装置于管路末端，需采取配装出口法兰，避免密封圈积压，过位。

　　8、阀杆装置运用反响定期检查阀门运用效果，发现问题及时消除。